
Cellular Manufacturing Systems: Design, Planning and Control
Die Serienfertigung ist weltweit eine dominierende Produktionstätigkeit, die einen großen Teil der Industrieproduktion erzeugt. In den kommenden Jahren werden wir eine Ära der massenhaften Individualisierung von Produkten erleben.
Die größten Probleme bei der Serienfertigung sind die große Produktvielfalt und die kleinen Fertigungslosgrößen. Die Produktvariationen stellen die Konstrukteure vor das Problem, viele verschiedene Teile zu entwerfen. Die in der Konstruktionsphase getroffenen Entscheidungen wirken sich erheblich auf die Herstellungskosten, die Qualität und die Lieferfristen aus.
Die Auswirkungen dieser Produktvariationen in der Fertigung sind hohe Investitionen in Ausrüstungen, hohe Werkzeugkosten, komplexe Terminplanung und Beladung, lange Rüstzeiten und -kosten, übermäßiger Ausschuss und hohe Kosten für die Qualitätskontrolle. Um auf einem globalen Markt wettbewerbsfähig zu sein, ist es jedoch unerlässlich, die Produktivität in der Kleinserienfertigung zu verbessern.
Zu diesem Zweck sind einige innovative Methoden erforderlich, um die Produktkosten und die Vorlaufzeit zu senken und die Produktqualität zu verbessern, damit Marktanteil und Rentabilität gesteigert werden können. Erforderlich ist auch eine stärkere Integration der Konstruktions- und Fertigungstätigkeiten in einem Unternehmen.
Die Gruppentechnologie bietet eine solche Verbindung zwischen Konstruktion und Fertigung. Die Einführung gruppentechnischer Konzepte, die es ermöglichen, mit der Kleinserienfertigung ähnliche wirtschaftliche Vorteile wie mit der Massenfertigung zu erzielen und gleichzeitig die Flexibilität der Auftragsfertigung beizubehalten, wird dazu beitragen, einige der Probleme zu lösen.