Fehlersicherheit für Bediener: Das Zqc-System

Bewertung:   (4,4 von 5)

Fehlersicherheit für Bediener: Das Zqc-System (Productivity Press Development Team)

Leserbewertungen

Zusammenfassung:

Das Buch „Mistake-Proofing for Operators“ wird im Allgemeinen als hilfreiche Ressource für das Verständnis und die Anwendung von Konzepten zur Fehlersicherung, insbesondere im Kontext einer schlanken Unternehmenskultur, positiv aufgenommen. Die Rezensenten schätzen den unkomplizierten, leicht zu lesenden Stil und die praktische Anwendung. Einige finden jedoch, dass es an Tiefe mangelt und nicht für fortgeschrittene Verbesserungsstrategien geeignet ist.

Vorteile:

Leicht zu lesen und zu verstehen, gut für Anfänger geeignet, nützlich für die Vermittlung von Fehlersicherheit und Lean Culture, prägnanter Überblick über das Thema, praktisch als Nachschlagewerk, Tipps für die Anwendung im Alltag.

Nachteile:

Begrenzte Informationstiefe, bietet möglicherweise keine fortgeschrittenen Ideen für Automatisierung oder spezifische Verbesserungsprogramme, einige halten es für zu grundlegend, wenn sie bereits mit Qualitätskonzepten vertraut sind.

(basierend auf 11 Leserbewertungen)

Originaltitel:

Mistake-Proofing for Operators: The Zqc System

Inhalt des Buches:

Das Zero Quality Control System (ZQC) ist ein Ansatz zur Fehlervermeidung, bei dem Fehler durch die Überwachung der Verarbeitungsbedingungen an der Quelle und die Korrektur von Fehlern, die zu Fehlern führen, vermieden werden. Da es in der Natur des Menschen liegt, Fehler zu machen, macht ZQC nicht den Menschen für Fehler verantwortlich, sondern findet Wege, um zu verhindern, dass Fehler zu Mängeln werden. Bei diesem bahnbrechenden Ansatz werden Fehlererkennungsgeräte, so genannte Poka-Yoke, eingesetzt, um jedes Produkt oder jeden Arbeitsgang im Prozess zu prüfen und Rückmeldung zu geben, nicht nur eine Stichprobe. Dieses Buch führt Bediener und Montagearbeiter in die grundlegende Methodik des ZQC in einem leicht zu lesenden Format ein, das alle Aspekte dieser wichtigen Strategie zur Verbesserung der Fertigung abdeckt.

Das Buch Mistake-Proofing for Operators enthält die didaktischen Merkmale, die das Markenzeichen der Shopfloor Series sind. In dieser Reihe hat Productivity Press die Führung in der Erwachsenenbildung übernommen, indem es in Zusammenarbeit mit Lehrgangsdesignern komplette Programme für das Lernen an der Front entwickelt hat. Das Ziel: leistungsstarke und bewährte Verbesserungsinstrumente wie ZQC und Fehlersicherung in die Hände der gesamten Belegschaft Ihres Unternehmens zu legen.

Das 1990 mit dem Shingo-Preis für hervorragende Leistungen in der Fertigung ausgezeichnete Buch Fehlersicherung für Bediener basiert auf der Null-Qualitätskontrolle: Source Inspection and the Poka-Yoke System von Shigeo Shingo.

Weitere Daten des Buches:

ISBN:9781563271274
Autor:
Verlag:
Sprache:Englisch
Einband:Taschenbuch
Erscheinungsjahr:1997
Seitenzahl:96

Kauf:

Derzeit verfügbar, auf Lager.

Ich kaufe es!

Weitere Bücher des Autors:

Kanban für den Shopfloor - Kanban for the Shopfloor
Kanban ist die Bezeichnung für die Bestandskontrollkarte, die in einem Pull-System...
Kanban für den Shopfloor - Kanban for the Shopfloor
Fehlersicherheit für Bediener: Das Zqc-System - Mistake-Proofing for Operators: The Zqc...
Das Zero Quality Control System (ZQC) ist ein...
Fehlersicherheit für Bediener: Das Zqc-System - Mistake-Proofing for Operators: The Zqc System
Just-in-Time für Bediener - Just-in-Time for Operators
Sind Sie bereit, ein Just-in-Time (JIT)-Fertigungsprogramm einzuführen, brauchen aber...
Just-in-Time für Bediener - Just-in-Time for Operators
Pull-Produktion für den Shopfloor - Pull Production for the Shopfloor
In einem "Pull"-Produktionssystem zieht der letzte Prozess...
Pull-Produktion für den Shopfloor - Pull Production for the Shopfloor
Standardarbeit für den Shopfloor - Standard Work for the Shopfloor
Standardarbeit ist ein vereinbarter Satz von Arbeitsverfahren, der...
Standardarbeit für den Shopfloor - Standard Work for the Shopfloor
Oee für Bediener: Gesamtanlageneffektivität - Oee for Operators: Overall Equipment...
Die Gesamtanlageneffektivität (Overall Equipment...
Oee für Bediener: Gesamtanlageneffektivität - Oee for Operators: Overall Equipment Effectiveness
Kaizen für den Shopfloor: Eine Null-Abfall-Umgebung mit Prozessautomatisierung - Kaizen for the Shop...
Die Kaizen-Philosophie, die einfach nur...
Kaizen für den Shopfloor: Eine Null-Abfall-Umgebung mit Prozessautomatisierung - Kaizen for the Shop Floor: A Zero-Waste Environment with Process Automation
Kaizen Teian 1: Entwicklung von Systemen zur kontinuierlichen Verbesserung durch...
Kaizen Teian - das japanische Vorschlagssystem für...
Kaizen Teian 1: Entwicklung von Systemen zur kontinuierlichen Verbesserung durch Mitarbeitervorschläge - Kaizen Teian 1: Developing Systems for Continuous Improvement Through Employee Suggestions

Die Werke des Autors wurden von folgenden Verlagen veröffentlicht: