Bewertung:
Das Buch war für einen Ingenieurkurs erforderlich und half einigen Studenten, ihre Kurse zu bestehen. Viele Rezensenten äußerten sich jedoch unzufrieden mit der Qualität des Buches und führten schlechte Formatierung, mangelnde Klarheit, zahlreiche Fehler und eine insgesamt unübersichtliche Präsentation an.
Vorteile:Nützlich für das Bestehen von Ingenieurkursen; rechtzeitige Lieferung.
Nachteile:⬤ Sehr schlechte Formatierung
⬤ mangelnde Klarheit und Organisation
⬤ zahlreiche Tippfehler und Irrtümer
⬤ selbst für erfahrene Fachleute schwer zu verstehen
⬤ enttäuschendes Feedback von Dozenten.
(basierend auf 2 Leserbewertungen)
Lean Engineering
Die modernen Fertigungsmethoden haben in den letzten 200 Jahren drei verschiedene Evolutionsstufen durchlaufen. Bevor es moderne Fabriken gab, kannte die Welt nur qualifizierte Handwerker, die als Einzelpersonen in sehr kleinen Gruppen arbeiteten, um Waren und Dienstleistungen herzustellen.
Die erste Evolutionsstufe der Fabrik entstand mit der Erfindung der Dampfmaschine durch James Watt. Maschinen zum Schneiden, Formen und Montieren von Metall wurden in der Nähe von Bächen oder Flüssen aufgestellt und bildeten das, was wir heute als "Job Shop" oder "American Armory System" bezeichnen. Die zweite Entwicklung der Fabrik begann, als Henry Ford das erste moderne Fließband mit austauschbaren Teilen und standardisierten Fertigungsverfahren einführte.
Daraus entwickelte sich die moderne Fließfertigung, die im Zweiten Weltkrieg ihren Höhepunkt erreichte.
In den späten 1970er Jahren begann die dritte industrielle Evolution, als Taiichi Ohno und die Toyota Motor Company das einführten, was wir heute Lean Manufacturing nennen... und die Welt kam.
In den letzten 40 Jahren haben sich alle Formen von Produktions- und Dienstleistungssystemen die Konzepte des Lean Thinking zu eigen gemacht und ihre Überlegenheit gegenüber dem traditionellen Design von Produktions- und Dienstleistungssystemen bewiesen. Dieses Buch definiert und charakterisiert eine neue Art von Fertigungsingenieur, den wir als Lean Engineer bezeichnen. Der Lean Engineer hat seine Wurzeln im traditionellen Wirtschaftsingenieurwesen, ist aber auch in den Six-Sigma-Methoden geschult und versteht die Prinzipien der schlanken bis grünen Fabrikplanung.
Das Lean Engineering geht jedoch über den klassischen Wirtschaftsingenieur hinaus und definiert ihn neu. Die Prinzipien des Lean-System-Designs, U-förmige Lean-Fertigungszellen, Linked Cell Manufacturing System Design und Mixed Model Endmontagelinien sind einzigartige Strategien des Lean Engineering. In diesem Buch wird zum ersten Mal versucht, eine neue Disziplin der Fertigungstechnik zu definieren, den Lean Engineer.
Dieses Buch: Einführung in die Prinzipien des Lean-System-Designs Demonstration der Umwandlung traditioneller Fertigungslinien in U-förmige Lean-Zellen Gegenüberstellung von Push- und Pull-Fertigungsstrategien Abdeckung von Balancing, Leveling und Systemsynchronisation Demonstration des Value Stream Mapping und der 7-Lean-Analysewerkzeuge Einführung in die Warteschlangennetzwerkanalyse für Einzel- und Mehrproduktströme.... und viele weitere Prinzipien, die den Lean Engineer definieren".
| ISBN: | 9781621373438 |
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| Einband: | Hardcover |
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