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Decoding Reliability-Centered Maintenance Process for Manufacturing Industries: 10th Discipline on World Class Maintenance Management
Es gibt Fälle, in denen Störungen und Ausfälle nicht die Hauptursache für Anlagenstillstände sind, insbesondere in der Fertigungsindustrie. Obwohl RCM eine beliebte Strategie ist, setzen viele Fertigungsunternehmen diesen Prozess nicht um und bleiben in ihren PM-Aufgaben stecken. Der Hauptgrund, warum ich dieses Buch geschrieben habe, ist, dass sich RCM in einer Fertigungsanlage ein wenig von RCM in der Öl- und Gasindustrie, in Kraftwerken und anderen ähnlichen Anlagen unterscheidet, weil die Anlagenverluste dort anders sind, obwohl der Prozess, wie RCM durchgeführt wird, derselbe ist. Wenn Sie in einem Halbleiterwerk gearbeitet haben, sind Ausfälle und Störungen nicht das Hauptproblem, sondern kleinere Störungen, Umstellungen oder Qualitätsprobleme. Sie müssen die Grenze zwischen dem, was RCM ansprechen kann, und dem, was es nicht kann, kennen. RCM wird Ausfälle und Störungen durch das Vorschlagen von Aufgaben angehen.
Es ist nicht dazu gedacht, jeden möglichen Ausfall von Anlagen zu beheben. Was ich damit sagen will, ist, dass Ausfälle nur eine Teilmenge der gesamten Anlagenverluste sind. Nehmen wir an, Sie haben chronische Qualitätsprobleme, die durch die Anlagen verursacht werden.
RCM kann sich mit einigen von ihnen befassen, aber nicht mit allen, da Qualitätsprobleme und Defekte viel umfassender sind als Ausfälle und Störungen. In Kapitel 3. 3. 2 dieses Buches erkläre ich ausführlich, welche besonderen Verluste RCM ansprechen kann und welche nicht. 3. 2 dieses Buches. Dieses Buch wurde geschrieben, um der Industrie bei der Implementierung von RCM für ihre Maschinen, Anlagen und Vermögenswerte zu helfen. Einige der Highlights dieses Buches sind:
- 27 Häufig gestellte Fragen (FAQ) zu RCM.
- 22 Tipps zur Implementierung von RCM- 15 Ratschläge zu RCM.
- Warum die RCM-Vorbereitungsphase so wichtig ist.
- Kann RCM alle Ausrüstungsverluste abdecken?
- Aktuelle Fallstudie zu RCM.
- Wie man RCM in den TPM-Prozess einbindet.
- Bonus: Von mir verwendete RCM-Formulare im Excell-Format.
- Die Kreuzung von RCM und TPM.
- Die Stärkung der SAE JA1011-Kriterien.
- Umgang mit MRO-Ersatzteilen nach der Implementierung von RCM.
- Wie man das korrekte Intervall für PM, PdM, FFT und das Schalten von Standby-Komponenten bestimmt.
- MRO-Entscheidungsdiagramm zur Frage, ob auf Lager gehalten werden soll oder nicht.
- Der Unterschied zwischen einem Fehlermodus und einer Grundursache.
- Sekundäre Aufgaben für die Durchführung von On-Condition-Aufgaben.
- Details bei der Erstellung des RCM-Entscheidungsarbeitsblatts erklärt.
- Details beim Schreiben des RCM-Informations-Arbeitsblatts erklärt.
- Details zur Durchführung der horizontalen Replikation für ähnliche Geräte mit gleichem Betriebskontext.
- Einzelheiten zur Durchführung des RCM-Audits.
- Und mehr...
In diesem Buch habe ich zwei Definitionen von RCM erläutert, die sich auf die Ausrüstungsseite und auf die menschliche Seite der Ausführung beziehen. Zuverlässigkeitsorientierte Instandhaltung ist ein Prozess, der verwendet wird, um die Instandhaltungsaufgaben, -entscheidungen und -anforderungen jeder physischen Anlage in ihrem aktuellen oder gegenwärtigen Betriebskontext zu bestimmen. Es ist auch ein Prozess, der verwendet wird, um zu bestimmen, was getan werden muss, um sicherzustellen, dass alle physischen Anlagen weiterhin das tun, was ihre Benutzer in ihrem aktuellen Betriebskontext tun wollen. Was die menschliche und weichere Definition betrifft, so ist RCM ein Weg oder ein Prozess, um das Wissen, das Verständnis und die Weisheit der erfahrensten Leute im Werk zu erfassen und zu extrahieren und in ein lebendiges Dokument und ihr Vermächtnis zu verwandeln. In den meisten Fällen nehmen diese guten alten Leute, wenn sie in den Ruhestand gehen, alles, was sie wussten, mit ins Grab, und das Werk stellt neue Mitarbeiter mit wenig oder gar keiner Erfahrung ein und fängt alles wieder von vorne an. Wir wollen diesem ewigen Kreislauf ein Ende setzen. Ich habe in diesem Buch auch erklärt, wie man RCM erfolgreicher umsetzen kann, indem man zuerst die Anlagen wiederherstellt. Wenn der Betrieb die Total Productive Maintenance einführt, wird die Integration dieser beiden Methoden in diesem Buch ausführlich erläutert.